傳力接頭一般用在水泵出口處和管道轉(zhuǎn)角處，另外在滑動(dòng)管道連接中如果沒(méi)有固定支墩、無(wú)限位支墩和定向限位支墩支架的時(shí)候，也應(yīng)采用傳力接頭。

    因?yàn)閭髁宇^是通過(guò)傳力螺栓(即全絲螺栓)把啟泵時(shí)的盲板力、推力傳導(dǎo)到泵和管道各部位，避免推力集中于管道或泵的近端發(fā)生沖擊力損傷設(shè)備和儀器。

   該產(chǎn)品在安裝維修時(shí)，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(zhǎng)度，調(diào)整限位短管的位置，從而補(bǔ)償管道安裝誤差，但不能吸收管道的軸向位移。

   傳力接頭分為單法蘭傳力接頭和雙法蘭傳力接頭，這兩種傳力接頭的法蘭數(shù)量不同，在安裝過(guò)程中的安裝方法也有一定的區(qū)別。

      雙法蘭傳力接頭的安裝步驟：

      1.先把中間壓蓋螺母松開(kāi)，使密封圈處于幾乎不能工作狀態(tài)，然后再調(diào)整短管，調(diào)整的尺寸按1/2ΔL為最佳，再調(diào)整好接頭，并去掉螺柱的第一個(gè)螺母，使管道通心，并使螺柱的頭對(duì)準(zhǔn)管道法蘭孔，便可進(jìn)行一端安裝。 

     2.螺母加壓要對(duì)稱，逐步扭緊。

     3.再安另一端法蘭，方法類推。

     4.對(duì)稱逐漸壓緊壓蓋螺母，以適為可。 

     5.工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)局部密封不嚴(yán)，可在局部壓緊壓蓋螺母，以不泄漏為止，兩端密封不嚴(yán)，逐步擰緊法蘭兩端螺母，至不漏為止。

     單法蘭傳力接頭的安裝步驟：

     1.單法蘭傳力接頭適用于一邊與法蘭連接，一邊管道焊接。

     2.安裝時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(zhǎng)度。

     3.安裝和焊接完畢后，對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，合其成為一個(gè)，并有一定的位移量，方便安裝維修。

     4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行調(diào)整，在工作時(shí)可以把軸向推力傳遞至整個(gè)管道。

     新躍生產(chǎn)的傳力接頭用在泵閥等設(shè)備與管道連接的產(chǎn)品，通過(guò)螺栓連接，并且有一定的位移量，對(duì)整個(gè)管道及泵閥等設(shè)備起到一定的保護(hù)作用。

        傳力接頭優(yōu)點(diǎn)：

　　1.安裝簡(jiǎn)單方便、方便閥門(mén)安裝、可承受管線的軸向拉力。

　　2.該產(chǎn)品采用金屬鑄造或焊接組成，松套部位選用梯形橡膠密封圈，在壓蓋和螺栓的作用下。

　　3.利用橡膠壓縮彈性變形原理。迫使密封圈變形于接頭本體伸縮管外壁之間進(jìn)行靜密封。

　　4.金屬和密封圈嚴(yán)格按使用性能及用戶要求選用。材質(zhì)外部涂裝高強(qiáng)度防腐漆料，各部連接螺栓為高強(qiáng)度碳鋼或不銹鋼制作。因?yàn)楸?/span>體與伸縮管之間有一定間隙，使它具有一定的軸向和徑向位移。

　　5.在管道中能有效的補(bǔ)償和緩解管道和盲板推力，又能便于水泵，閥門(mén)的安裝維修更換，實(shí)為管道安裝運(yùn)行業(yè)中最為理想的配套產(chǎn)品。
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